1. 玻璃鱗片襯里  

        玻璃鱗片襯里因優(yōu)異的抗腐蝕性能、超強(qiáng)的抗介質(zhì)滲透性、低熱膨脹系數(shù)、較低的經(jīng)濟(jì)成本和良好的施工性能等優(yōu)勢(shì)在FGD系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。WFGD系統(tǒng)中用的玻璃鱗片襯里主要成分為乙烯基酯樹脂(55%～65%) 、微玻璃鱗片(30%左右)及其他功能性助劑，在FGD系統(tǒng)中使用的乙烯基酯樹脂主要有標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹脂和酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂兩種。玻璃鱗片是指采用一定材質(zhì)的(硅酸鹽)玻璃料，經(jīng)特定工藝加工而成的鱗片狀薄玻璃制品，與樹脂結(jié)合形成防腐涂料。  
        乙烯基酯樹脂本身具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，微玻璃鱗片具有優(yōu)異的耐酸性能，乙烯基酯樹脂內(nèi)添加微玻璃鱗片使這一防腐襯層內(nèi)部形成起由不連續(xù)的片狀填料構(gòu)成的迷宮型密封體系結(jié)構(gòu)(見圖2) ，它有效延長(zhǎng)了腐蝕介質(zhì)滲透的途徑，并且通過(guò)有序分散的鱗片分散松弛了襯里層固化成型時(shí)所產(chǎn)主的殘余應(yīng)力，從而克服了傳統(tǒng)襯里技術(shù)的介質(zhì)滲透及殘余應(yīng)力的破壞腐蝕失效的兩大要素。 

       2. 鎳基合金薄板襯里（俗稱“貼壁紙”工藝）  

        鎳基合金薄板襯里目前多用于WFGD系統(tǒng)吸收塔煙氣入口干濕界面，高溫?zé)煔膺M(jìn)入吸收塔后與上部噴淋下來(lái)的漿液接觸，在吸收塔煙氣入口段形成呈強(qiáng)腐蝕性的高酸環(huán)境干濕界面,同時(shí)該部位還存在從漿液中電離出的CL-，此外在金屬結(jié)構(gòu)的縫隙或焊縫、表面缺陷等特殊結(jié)構(gòu)處由于缺氧、水解與離子擴(kuò)散困難等原因，金屬基體的不同部分之間產(chǎn)生電位差形成原電池，縫隙腐蝕和CL-造成的孔蝕均因此原因引起，這種局部腐蝕比起吸收塔內(nèi)可以預(yù)期的均勻腐蝕危害性更大。  
       國(guó)外大量WFGD工程實(shí)踐證明，鎳基合金用于WFGD系統(tǒng)惡劣腐蝕環(huán)境下十分有效。鎳基合金通常定義為以鎳為主要成份或主要元素的材料，鎳基合金良好的耐腐蝕性能在于其表面有薄薄一層富含鉻和氧的鈍化膜，當(dāng)鈍化膜遭到破壞時(shí)，如果有足夠氧存在，鈍化膜會(huì)自動(dòng)重新形成，鈍化膜的成份由合金成分決定，鎳基合金中由于添加了其他合金元素，和普通鋼材相比具有低溶解率的特性，所以即使鈍化膜遭到破壞，也具有很好的化工防腐性能。為提高鎳基合金耐腐蝕性能而增加的合金元素通常為鎳、鉬、鉻，鎳有助于受損的保護(hù)膜復(fù)原，改善加工性能，特別是焊接性能；鉻形成保護(hù)性鈍化膜；鉬可以提高合金耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕等局部腐蝕的能力。  
       在濕法FGD系統(tǒng)中對(duì)鎳基合金材質(zhì)的使用主要有整體鎳基合金、鎳基合金與基材爆炸復(fù)合、鎳基合金與基材軋制復(fù)合、貼鎳基合金薄板襯里（俗稱 “貼壁紙”工藝）幾種形式。和其他幾種工藝相比貼鎳基合金薄板襯里技術(shù)因其工藝簡(jiǎn)單、成本低、施工方便；不需要特殊的工具、設(shè)備和高技術(shù)的受訓(xùn)人員；既可以在車間完成也可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，所以應(yīng)用非常廣泛，特別是在舊系統(tǒng)的翻新改造工程中更是首選工藝，迄今為止該技術(shù)在世界上的濕法FGD裝置中已經(jīng)成功運(yùn)用了近20年，根據(jù)國(guó)外的調(diào)查統(tǒng)計(jì)這種襯里系統(tǒng)的平均壽命長(zhǎng)達(dá)15年。 所謂貼襯板技術(shù)就是使用較薄襯板（厚度通常在1.6mm～3.2mm）在基材上搭接重疊，通過(guò)焊接形成一個(gè)密封的防腐蝕系統(tǒng)。

    3. 橡膠  
        在WFGD系統(tǒng)中應(yīng)用比較多的主要是丁基膠。從理論上講，橡膠襯里的耐熱性比玻璃鱗片差，而耐磨性、抗?jié)B透性比玻璃鱗片要好，因此橡膠襯里一般應(yīng)用于機(jī)械負(fù)荷大的區(qū)域，如吸收塔內(nèi)部、石灰石漿液系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、溫度較低的煙道等。 

    4. 玻璃鋼  
        玻璃鋼是發(fā)展較早的一種兼具功能和結(jié)構(gòu)特性的復(fù)合材料，具有十分顯著的性能特點(diǎn)，其耐腐蝕性主要取決于樹脂，隨著合成技術(shù)的不斷進(jìn)步，樹脂的性能也在不斷提高，尤其在二十世紀(jì)六十年代乙烯基酯樹脂的誕生，進(jìn)一步提高了玻璃鋼的耐腐蝕性能、物理性能以及耐熱性。玻璃鋼經(jīng)過(guò)合理的設(shè)計(jì)、制造和安裝，用于WFGD系統(tǒng)中具有明顯的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，國(guó)外將用乙烯基酯樹脂做成的玻璃鋼裝置成功地用于比WFGD系統(tǒng)更苛刻的腐蝕環(huán)境已經(jīng)有很長(zhǎng)的歷史。
        WFGD系統(tǒng)吸收塔煙氣進(jìn)口位置的溫度范圍為160℃到180󰀂℃，且存在臨時(shí)的高溫急冷工況，因?yàn)闈撛诘臒崞茐暮彤a(chǎn)生的強(qiáng)腐蝕性副產(chǎn)品，所以該部位通常選用象高鎳合金C-276•這樣昂貴的合金材料以滿足使用要求。用酚醛環(huán)氧型乙烯基樹脂做成的玻璃鋼具有良好抗熱震性，可以避免在溫度達(dá)200℃時(shí)熱震條件下產(chǎn)生的分層，能在200℃左右的煙氣中長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。在腐蝕環(huán)境中玻璃鋼的耐磨性能優(yōu)于鋼材，為提高玻璃鋼的耐磨性，可以在樹脂基體中加入適當(dāng)?shù)奶盍稀?/span>  國(guó)外有已經(jīng)有FRP脫硫塔長(zhǎng)期使用并獲得巨大成功，乙烯基酯樹脂玻璃鋼做成的脫硫塔，可用于更高的溫度，壽命更長(zhǎng)，也更可靠，目前美國(guó)Dow Chemical公司開發(fā)并已生產(chǎn)出可以用于使用溫度為220℃的FGD脫硫塔。據(jù)國(guó)外資料介紹，玻璃鋼在WFGD系統(tǒng)中脫硫塔、漿液槽、除霧器、漿液輸送管路、煙道、煙囪等化工防腐設(shè)備上均獲得了成功應(yīng)用。

   5. 噴涂聚脲彈性體（SUPA）  
       該技術(shù)是國(guó)外近十年來(lái)為適應(yīng)環(huán)保需求而研制、開發(fā)的一種新型無(wú)溶劑、無(wú)污染的綠色施工技術(shù)，其主要原料是美國(guó)Texaco/Huntsman公司開發(fā)的端氨基聚氧化丙烯醚，該工藝屬于快速反應(yīng)噴涂體系，原料體系不含溶劑、固化速度快、工藝簡(jiǎn)單，該技術(shù)一面世便得到了迅猛的發(fā)展，目前該技術(shù)在國(guó)內(nèi)FGD系統(tǒng)中的應(yīng)用還處于起步階段，但已經(jīng)有小范圍的成功應(yīng)用范例。